Die Seitenwand wird hauptsächlich durch einen Prozess namens Extrusion hergestellt. Im Gegensatz zur Außensohle, die oft geformt oder kalandriert wird, wird die Seitenwand durch das Pressen von Gummimaterial durch eine Düse hergestellt, um einen durchgehenden, geformten Streifen zu bilden. Dieser Streifen dient als kritische Seitenwand, die den Schaft des Schuhs mit der Sohle verbindet.
Während die Außensohle für den Halt sorgt und der Schaft für die Passform, fungiert die Seitenwandfolie als strukturelle „Brücke“ bei der vulkanisierten Konstruktion. Es handelt sich um ein extrudiertes Bauteil, das während der Endbearbeitung angebracht wird, um den Schuh vor dem endgültigen Härtungsprozess abzudichten.
Die Rolle der Seitenwand bei der Konstruktion
Der Extrusionsprozess
Die Herstellung der Seitenwandfolie unterscheidet sich von der Herstellung der Sohle. Die Seitenwand wird durch Extrusion hergestellt, eine Methode, die ein langes, durchgehendes Gummiprofil erzeugt.
Dies ermöglicht eine gleichmäßige Dicke und Breite, die für das Umwickeln der Krümmung des Schuhs ohne Bruch oder ungleichmäßige Ausdünnung unerlässlich ist.
Vergleich mit der Sohlenherstellung
Während die Seitenwand extrudiert wird, ist der Prozess der Sohlenherstellung komplexer. Bei der Sohle wird Gummi gemischt und zu einer Bahn kalandriert.
Diese Bahn wird dann durch Heißpressen und Polieren geformt. Die Seitenwand wird später hinzugefügt, um diese gepresste Sohle mit dem Rest des Schuhs zu verbinden.
Integration und Endbearbeitung
Die Montageabfolge
Die Seitenwand wird während der Endbearbeitungsphase des Schuhs angebracht. Diese Phase umfasst mehrere Pressschritte: Pressen des Vorderkappens, Pressen des Schafts und Pressen der Seitenwand.
Diese manuelle oder halbautomatische Anbringung stellt sicher, dass der Gummistreifen sowohl am Stoffobermaterial (Vamp) als auch an der Gummiaußensohle fest haftet.
Erstellung der endgültigen Verbindung
Sobald die Innensohle geklebt und die Außensohle und der Vamp gepresst sind, dichtet die Seitenwand die Lücke zwischen ihnen ab.
Dies erzeugt das wasserdichte und zusammenhängende Aussehen, das typisch für Stoffschuhe und Gummistiefel ist. Der in dieser Phase ausgeübte Druck ist entscheidend dafür, dass der Schuh den Vulkanisationsofen ohne Delamination übersteht.
Verständnis der Kompromisse
Haltbarkeit und Lebensdauer
Da die Seitenwand ein Gummistreifen ist, der durch Hitze und Klebstoff statt durch Nähte verbunden wird, gibt es Einschränkungen. Vulkanisierte Schuhe verschleißen tendenziell schneller als genähte Alternativen wie Cupsoles.
Die Seitenwandfolie ist ein Bereich mit hoher Belastung; wiederholtes Biegen kann schließlich dazu führen, dass das Gummi reißt oder sich vom Stoffobermaterial löst.
Flexibilität vs. Halt
Die Verwendung von Seitenwänden und vulkanisierter Konstruktion führt zu einem Schuh, der sehr flexibel ist und ein überlegenes Bodengefühl bietet. Dies ist ein großer Vorteil für Aktivitäten, die taktiles Feedback erfordern.
Diese Konstruktion bietet jedoch weniger Fußunterstützung im Vergleich zu anderen Methoden. Die Seitenwand bietet seitliche Führung, aber ihr fehlt die Steifigkeit einer strukturierten Zwischensohle oder Cupsoles.
Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen
Ob Sie sich für einen Schuh mit Seitenwandfolie entscheiden, hängt von Ihren spezifischen Leistungsanforderungen ab.
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf Flexibilität und Bodengefühl liegt: Wählen Sie eine vulkanisierte Konstruktion, da die extrudierte Seitenwand maximale taktile Reaktion und Bewegungsfreiheit ermöglicht.
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf langfristiger Haltbarkeit und Fußgewölbestütze liegt: Erwägen Sie Alternativen zur Standard-Vulkanisierungsseitenwand, da diese Schuhe in der Regel schneller verschleißen und weniger strukturelle Stabilität bieten.
Das Verständnis, wie die Seitenwand extrudiert und angebracht wird, hilft Ihnen, genau vorherzusagen, wie sich der Schuh unter Belastung verhält.
Zusammenfassungstabelle:
| Aspekt | Seitenwandfolie (Vulkanisiert) | Alternative (z.B. Cupsole) |
|---|---|---|
| Herstellungsprozess | Extrusion | Formen / Nähen |
| Hauptvorteil | Überlegene Flexibilität & Bodengefühl | Verbesserte Haltbarkeit & Halt |
| Lebensdauer | Kürzer (Belastung der Klebestellen) | Länger (verstärkte Konstruktion) |
| Idealer Einsatzzweck | Skateboarden, Freizeitkleidung | Langzeitgebrauch, Aktivitäten mit hoher Belastung |
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