Wissen Wie wird die Finite-Elemente-Analyse-Software Ansys zur Simulation der Rutschfestigkeit von Schuhsohlen angewendet? Optimieren Sie den Grip sicher
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Technisches Team · 3515

Aktualisiert vor 4 Stunden

Wie wird die Finite-Elemente-Analyse-Software Ansys zur Simulation der Rutschfestigkeit von Schuhsohlen angewendet? Optimieren Sie den Grip sicher


Die Finite-Elemente-Analyse (FEA) von Ansys simuliert die Rutschfestigkeit von Schuhsohlen, indem eine virtuelle Umgebung geschaffen wird, in der die mechanische Interaktion zwischen dem Profil einer Schuhsohle und einer Bodenoberfläche mathematisch modelliert wird. Durch die Anwendung spezifischer Randbedingungen – wie einem Gehdruck von 70.000 Pa und definierten Reibungskoeffizienten – können Ingenieure die resultierende Verschiebung der Sohle messen. Dieser digitale Ansatz ermöglicht es Designern, Profilmuster für Sicherheit und Grip zu optimieren, ohne sofort teure physische Prototypen zu benötigen.

Kernbotschaft: FEA verwandelt komplexe physische Gehdynamiken in ein messbares digitales Modell, das es Ingenieuren ermöglicht, die Rutschfestigkeit eines Schuhs vorherzusagen, indem analysiert wird, wie spezifische Profilgeometrien auf Druck und Reibung reagieren.

Die Grundlage des virtuellen Testens: 3D-Modellierung

Erstellung präziser geometrischer Prototypen

Bevor die Simulation in Ansys beginnt, muss ein hochpräzises 3D-Modell erstellt werden, typischerweise mit CAD-Software wie SolidWorks.

Spezialisten modellieren den Schuh basierend auf Standardleisten, wie z. B. einer Pariser Größe 41, um sicherzustellen, dass die Skalierung industriell relevant ist.

Jedes Detail des Profils – einschließlich Profilhöhe, Abstand und Gesamtdicke der Sohle – wird genau dargestellt, um die geometrische Grundlage für die FEA zu bilden.

Definition von Materialeigenschaften

Das digitale Modell muss sich wie reale Materialien verhalten, z. B. Gummi oder Polyurethan.

In dieser Phase werden der Software physikalische Eigenschaften wie Elastizität und Dichte zugewiesen, die bestimmen, wie sich das Material unter Belastung verformt.

Ohne genaue Materialdefinitionen kann die Simulation nicht zuverlässig vorhersagen, wie das Profil in eine Oberfläche "greift" oder darüber gleitet.

Nachbildung des menschlichen Gangs in einer digitalen Umgebung

Anwendung realistischer Randbedingungen

Um einen menschlichen Schritt zu simulieren, wendet Ansys einen vertikalen Druck – oft standardisiert auf 70.000 Pa – auf das Schuhsohlenmodell an.

Die Simulation berücksichtigt auch einen Aufprallwinkel, der häufig auf 17 Grad eingestellt wird, um den spezifischen Moment nachzuahmen, in dem die Ferse beim Gehen auf den Boden trifft.

Diese Parameter stellen sicher, dass der virtuelle Test die tatsächlichen Kräfte widerspiegelt, die im realen Leben zu "Ausrutsch- und Sturz"-Vorfällen führen.

Simulation von Reibungsinteraktionen

Die Software berechnet die Interaktion zwischen der Sohle und dem Boden basierend auf dem verfügbaren Reibungskoeffizienten (ACOF).

Ingenieure geben spezifische Variablen ein, um verschiedene Bodenarten oder Verunreinigungen wie Wasser oder Öl darzustellen.

Durch die Simulation einer Gleitgeschwindigkeit von etwa 0,5 Metern pro Sekunde kann die Software beobachten, wie sich die Profilblöcke unter kinetischer Energie verformen und bewegen.

Analyse der Leistung durch Verschiebung

Messung der strukturellen Stabilität

Die primäre Ausgabe zur Bewertung der Rutschfestigkeit in der FEA ist die Verschiebungsanalyse.

Ansys verfolgt, wie weit sich das Sohlenmaterial bewegt oder "kriecht", wenn der Geh-Druck gegen den Reibungswiderstand des Bodens ausgeübt wird.

Eine minimale Verschiebung unter hoher Belastung deutet auf ein stabiles Design mit hohem Grip hin, während übermäßige Bewegung ein hohes Rutschrisiko nahelegt.

Identifizierung von Design-Schwachstellen

Visualisierungswerkzeuge in Ansys ermöglichen es Ingenieuren, "Heatmaps" von Spannungen und Dehnungen über die gesamte Sohle zu sehen.

Diese Karten heben hervor, welche spezifischen Profilblöcke keinen ausreichenden Halt bieten oder wo sich Wasser ansammeln und den Grip verringern könnte.

Diese Daten ermöglichen eine schnelle Iteration, bei der ein Designer eine einzelne Profilrille anpassen und sie in wenigen Minuten erneut testen kann.

Verständnis der Kompromisse

Simulationsgenauigkeit vs. reale Variablen

Während FEA für die geometrische Optimierung sehr genau ist, kann sie Schwierigkeiten haben, komplexe Umweltschadstoffe perfekt zu replizieren.

Variablen wie die mikroskopische Textur eines Bodens oder die chemische Degradation von Gummi im Laufe der Zeit sind schwer mit 100%iger Sicherheit zu modellieren.

Darüber hinaus gehen digitale Modelle von einem "perfekten" Gang aus, während menschliche Gehgewohnheiten sehr variabel und unvorhersehbar sind.

Die Notwendigkeit der physischen Validierung

Digitale Simulation sollte als Filterwerkzeug und nicht als vollständiger Ersatz für physische Tests betrachtet werden.

Selbst die fortschrittlichsten Ansys-Modelle erfordern in der Regel eine abschließende Validierung mit einem tragbaren Pendel-Reibungstester, um sicherzustellen, dass der Schuh die Sicherheitsschwellen (typischerweise ein ACOF über 0,3) erfüllt.

Sich ausschließlich auf Software ohne physische Überprüfung zu verlassen, kann zu "überoptimierten" Designs führen, die unter unübersichtlichen, nicht modellierten realen Bedingungen versagen.

Anwendung von FEA in Ihrem Design-Workflow

Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen

Um den Wert von FEA in der Schuhentwicklung zu maximieren, richten Sie Ihre Simulationsstrategie an Ihrem spezifischen Ziel aus.

  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf schnellen Prototypen liegt: Verwenden Sie SolidWorks und Ansys, um mehrere Profilgeometrien in einer virtuellen Umgebung zu testen und schlechte Designs frühzeitig zu eliminieren.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf Sicherheitszertifizierung liegt: Verwenden Sie FEA, um Belastungspunkte zu identifizieren, aber priorisieren Sie physische Pendeltests, um zu bestätigen, dass der ACOF den Sicherheitsschwellenwert von 0,3 erfüllt.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf Materialinnovation liegt: Verwenden Sie Ansys, um mit verschiedenen Elastizitätswerten zu experimentieren und zu sehen, wie neue Gummimischungen die Sohlenverschiebung beeinflussen.

Durch die Integration von FEA in den Designprozess ersetzen Sie Rätselraten durch datengesteuerte Präzision, was zu Schuhen führt, die sowohl leistungsstark als auch inhärent sicherer sind.

Zusammenfassungstabelle:

Simulationsschritt Schlüsselparameter / Wert Zweck in FEA
Geometrische Modellierung Größe 41 Pariser Punkt (CAD) Liefert genaue Profilgeometrie für die Analyse
Lastauftrag 70.000 Pa (Vertikaler Druck) Nachahmung des menschlichen Gewichts und Drucks beim Gehen
Gangwinkel 17 Grad Reproduziert den kritischen Fersenauftrittsmoment
Schlupfmetriken Verschiebungs- und Spannungskarten Identifiziert Design-Schwachstellen und Stabilität
Sicherheitsziel > 0,3 ACOF Gleicht digitale Ergebnisse mit Sicherheitsstandards ab

Partnerschaft mit 3515 für datengesteuerte Schuh-Exzellenz

Als groß angelegter Hersteller für globale Distributoren und Markeninhaber nutzt 3515 fortschrittliche technische Einblicke, um leistungsstarke Schuhe zu liefern. Unsere Flaggschiff-Serie Safety Shoes und unser umfangreiches Portfolio – einschließlich Arbeits- und taktischer Stiefel, Outdoor-Schuhe, Trainings-Sneaker und formelle Anzugschuhe – sind auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt.

Durch die Wahl von 3515 profitieren Sie von unseren umfassenden Produktionskapazitäten und unserem Engagement für Sicherheitsstandards. Ob Sie Massenfertigung für spezielle Arbeitskleidung oder innovative Designs für den Einzelhandel benötigen, wir bieten die Skalierbarkeit und das Fachwissen, das Ihre Marke benötigt.

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Referenzen

  1. Farihur Raiyan, Md Samsul Arefin. Numerical Simulation of Slip Resistance of Shoe Sole Tread Patterns Using Finite Element Method. DOI: 10.38032/scse.2025.3.127

Dieser Artikel basiert auch auf technischen Informationen von 3515 Wissensdatenbank .

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